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微弧氧化膜的性能特点
1、硬度较高,可达1500-2000HV,镁合金微弧氧化,比一般阳极氧化或电镀处理高许多。
2、耐磨性好。
3、耐腐蚀性好,耐中性盐雾可达2000h以上。
4、绝缘性能良好。
5、附着力良好将工件加热至300℃,立即浸入冷水中,反复数次都未发现氧化膜掉落。(内容仅供参考)
日照微弧技术有限公司秉承“真诚服务、信誉为先”的经营理念,非常注重产品质量,微弧氧化 镁合金加工,赢得了广大客户的一致**,竭诚欢迎新老客户前来洽谈、惠顾!
电镀和阳极氧化有什么区别?
处理对象不同:
电镀方法处理的对象主要是金属,也可以是非金属。常使用的电镀镀层金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。也就是经常说的镀镍、镀铬、镀金等。
阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。
微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理
一、大幅地增强了原材料的表面强度,显微镜强度在HV 800-2000,镁合金微弧氧化生产线,高可达到HV 3000,可与硬质合金刀具相提并论,镁合金微弧氧化技术,大大的**出热处理工艺后的中碳钢、铁素体不锈钢和高速工具钢的强度。
二、优良的抗磨损特性。
三、优良的耐温性及抗腐蚀。这从上解决了铝、镁、铝合金原材料在使用中的缺陷,因而该技术有广泛的应用前景。
四、有优良的阻燃性能,接地电阻可以达到100MΩ。