微弧氧化常用指南“本信息长期有效”

       微弧氧化技术就是通过电源和溶液配方，让铝、镁、钛合金上生长出一层陶瓷膜层，从而拥有陶瓷的很多性能，如耐腐蚀、耐磨损、耐高压、环保。100MΩ），膜层与基底金属结合力强，并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。在手机中框，笔记本壳体，飞机的某些零部件，镁合金医用器材等领域具有广泛的应用价值。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、铝合金微弧氧化、镁合金微弧氧化、钛合金微弧氧化

       由于镁合金微弧陶瓷复合处理技术继承了微弧氧化工艺的普遍优点，*对工件进行复杂的前处理，大大减少了污水排放，而且处理过程中无环保限制元素加入，实现了对环境的*。（2）工艺简单，对工件的预处理只要求表面去油去污，不需去除表面的自然氧化层，适用于大规模自动化产生。另微弧复合处理周期短，生产及日常维护成本低廉，可实现全自动控制生产，生产效率高并且较大节约了人力资源成本，使其规模化装备制造业已无后顾之忧。微弧氧化技术、微弧氧化工艺

1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。

2、染液pH值太高，此时，可用冰醋酸将pH值调至规范值。

3、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。