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微弧氧化技术的应用领域及用途

微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、医用等行业。 其主要用途：

1、提高轻金属部件的耐磨性能

2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能

3、提高轻金属部件的绝缘性能

4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺

5、可替代电泳工艺的前处理，降低成本，减少废水排放 ，同时提升防腐性能。

6、取代阳极氧化，减少废水排放，提高耐蚀、耐磨性能。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化哪家好

重塑轻金属材料的“生命”密码——微弧氧化

       与人相同，一切这种原材料常有自身的使用寿命。这些用原材料做成、在协同创新高新科技仪器设备上充分发挥主导作用的高精密零配件，其使用寿命通常立即危害机器设备的使用寿命。得到过国家科技创新2等奖的西安理工大学管理科学与工程学校蒋百灵建立的“微弧电磁学”，就是说科学研究在同样标准下怎样降低损坏、增加高精密原材料使用寿命的科学。经微弧氧化处理的铝、镁合金，因其表面生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁为主的陶瓷层，陶瓷质的高硬度、高阻抗和高稳定性满足镁合金抗高温腐蚀、连接（电偶）腐蚀、擦伤腐蚀及铝合金防海水腐蚀、高温热蚀和改善耐磨等性能要求。 据了解，这一研究成果不但被hai军装备部纳入艇上铝质机器设备安全防护解决工程验收考试大纲，还被美国通用小车列入车配镁合金防腐蚀解决标准。中国有七十余家公司选用了他的科研成果。他自己也因在科技创新转化层面的**贡献而得到中国产学研协作研究会主持人评比的“产学研协作成果奖”。微弧氧化技术、微弧氧化电源

铝微弧氧化染色不均的解决方法

1、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或xiao酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。

2、选用染料不当。需选用合适染料。

3、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。

4、染料已分解或霉变，此时需更换染料。